背景技術(shù)：

粗紗機是紡紗生產(chǎn)中粗紗工序的重點關(guān)鍵設(shè)備。其作用目的是，通過羅拉的牽伸，把條子中纖維抽長拉伸形成纖維束，再通過錠子的旋轉(zhuǎn)，對纖維束進行加捻，形成粗紗。終結(jié)，通過筒管的旋轉(zhuǎn)，每把牽伸加捻成的粗紗，卷繞到筒管上，制成一定形狀和大小的卷裝，以便儲存、搬運和細紗工序的生產(chǎn)。

在粗紗生產(chǎn)中，錠子、筒管的轉(zhuǎn)向相同，錠子與筒管錠子的轉(zhuǎn)速之差，即為粗紗的卷繞速度。同臺粗紗機，每個錠子的粗紗卷繞線速度相同。

錠子每旋轉(zhuǎn)一圈，粗紗加捻一個捻回。每10厘米內(nèi)的捻回數(shù)，稱之為捻度。捻度保證了粗紗的強力與成形。捻度太小，粗紗強力低，難以儲存、搬運和細紗工序的生產(chǎn)。捻度過高，細紗工序牽伸不開，形成硬頭，不能正常生產(chǎn)。由于棉、滌綸、粘膠等纖維的材質(zhì)不同，其粗紗捻度、捻系數(shù)也各不相同，具有很大的差異。

目前，紡織行業(yè)內(nèi)的粗紗機設(shè)備，同臺車的錠子轉(zhuǎn)速一樣，只能同時生產(chǎn)同一捻度，難于實現(xiàn)不同捻度、不同品種的同時生產(chǎn)。而生產(chǎn)試驗打樣過程中，需要大量不同纖維材質(zhì)的不同品種粗紗的生產(chǎn)，各品種逐一生產(chǎn)，大的影響試驗打樣生產(chǎn)的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種粗紗機，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中粗紗機無法滿足同時生產(chǎn)不同捻度、不同品種的粗紗導致生產(chǎn)效率低下的問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型是通過包括如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的。

本實用新型提供一種粗紗機，所述粗紗機沿著紗線加工方向依次包括牽伸機構(gòu)、加捻機構(gòu)和卷繞機構(gòu)；

所述加捻機構(gòu)包括若干個錠子、若干個錠子對牙齒輪和若干個錠子齒輪；每一個所述錠子與一個所述錠子齒輪傳動連接；每一個所述錠子齒輪與一個所述錠子對牙齒輪嚙合連接；且所述錠子齒輪與所述錠子對牙齒輪的傳動比至少包括兩種以上；

所述卷繞機構(gòu)包括若干個筒管、若干個筒管對牙齒輪和若干個筒管齒輪；每一個筒管齒輪與一個所述筒管傳動連接，每一個筒管對牙齒輪與一個所述筒管齒輪嚙合連接；且所述筒管齒輪與所述筒管對牙齒輪的傳動比至少包括兩種以上；

加工同一條紗線的所述錠子齒輪與錠子對牙齒輪間傳動比，與筒管齒輪與筒管對牙齒輪間傳動比一致，且與相應(yīng)的筒管直徑相匹配；

所述筒管包括至少兩種以上直徑。